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Beim Einsatz einer Maschine in der Produktion wird
oftmals das Prinzip der wechselweisen Beschickung genutzt, um
Beschickungszeiten der Maschine zu reduzieren.
Wechselweise Beschickung heißt:
Während in
der 1. Bearbeitungsstation der Maschine gearbeitet wird, wird
die 2. Station beschickt. Wenn das Werkstück in der 2.
Station bearbeitet wird, wird die 1. Station beschickt. usw.
Ein CNC-Programm für die Wechselweise
Beschickung wird meist in Form von geschachtelten
Unterprogrammen erstellt. Dabei enthält das Hauptprogramm die
Grunddaten für die WW-Beschickung, die erste
Unterprogrammebene die Bearbeitung pro Station, die nächste
die einzelnen Bearbeitungsschritte. Das folgende Beispiel
zeigt dieses Prinzip.
| %_N_HPROG_MPF |
Hauptprogrammkennung |
| ;$PATH=/_N_......... |
Pfadangabe |
| ;Hauptprogramm ww |
Kommentar |
| N1 G40 G64 G54 CFIN G451 M51 |
Löschstellungen |
| N2 G0 G90 G53 D0 Z340 |
oberste Z-Position |
| N10 UP_FUELLUNG |
Unterprogrammaufruf Station 1 |
| N15 G0 G90 G53 D0 Z340 |
oberste Z-Position |
| N20 M41 |
Entspannen Station 1 |
| N25 M0 |
Programmierbarer Halt (Start
erforderlich!) |
| N30 G55 M52 |
NPV und Spannen Station 2 |
| N35 UP_FUELLUNG |
Unterprogrammaufruf Station 2 |
| N40 G0 G90 G53 D0 Z340 |
oberste Z-Position |
| N45 M42 |
Entspannen Station 2 |
| N999 M30 |
Hauptprogramm-Ende |
| . |
|
| %_N_UP_FUELLUNG_SPF |
Unterprogrammkennung |
| ;$PATH=/_N_......... |
Pfadangabe |
| N5 WECHSEL(1,3,170) |
Werkzeugwechsel |
| N10 G0 G90 X-30 Y300 |
Startposition |
| N15 D1 Z-1 |
Werkzeuglängenkorrektur |
| N20 FUELLUNG_VORFR |
Arbeitsgang 1 (Vorfräsen) |
| N25 G0 G90 G53 D0 Z340 S0 |
Abbau Längenkorrektur |
| N30 WECHSEL(2,3,150) |
Werkzeugwechsel |
| N35 G0 G90 X-50 Y300 |
Startposition |
| N40 D1 Z6 |
Werkzeuglängenkorrektur |
| N45 FUELLUNG_PROFIL |
Arbeitsgang 2 (Profilieren) |
| N50 G0 G90 G53 D0 Z340 S0 |
Abbau Längenkorrektur |
| N999 RET |
Unterprogrammende |
| . |
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